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本標準是對GB/T983—1995《不銹鋼焊條》的修訂。與GB/T983—1995相比，主要修改內容如下：焊條的分類和型號按ISO3581:2003進行；刪除了焊條熔敷金屬化學成分鉻含量小于11%的E502-XX、E505-XX、E7Cr-XX、E5MoV-XX、 E9Mo-XX、EllMoVNi-XX 和 EllMoVNiW-XX 七個焊條型號；E317MoCuL-XX 型號編制為 E317LMoCu-XX；E318V-XX、E330MoMnWNb-XX和E16-25MoN，XX三個焊條型號的Si含量由0.5%調整為0.75%。E318V-XX的Si含量由不大于0.90%調整為1.00%，S含量由0.030%調整為0.03%，與E318-XX保持一致;其他焊條型號的化學成分按ISO3581:2003進行了相應調整；增加了焊接位置“4”，適用于包括向下立焊的全位置焊接；焊條的力學性能要求按ISO3581:2003進行了調整。

本標準使用重新起草法修改采用國際標準ISO3581:2003《焊接材料不銹鋼和耐熱鋼焊條電弧焊用藥皮焊條分類》本標準與ISO 3581:2003的主要技術性差異及其原因如下：刪除了規范性引用文件中引用的國際標準，直接引用我國已相應轉化的國內相關標準，便于執行；焊條型號中未采用“ES”代表不銹鋼焊條，仍采用“E”代表焊條，便于實際操作；保留了 E317MoCu-XX、E317MoCuL-XX、E318V-XX、E330MoMnWNl-XX 和 E16-25MoN-XX 五個焊條型號，技術要求進行了相應的調整，以適應我國技術條件；增加了 E309H、XX、E316LMn-XX、E2594-XX、E2595-XX、E3155-XX 和 E33-31-XX 六個焊條型號，以滿足實際應用需求；保留了焊條偏心度的技術指標，以便于操作；保留了熔敷金屬耐腐蝕性能和焊縫鐵素體含量的技術要求，以適用我國技術條件。

為便于使用，本標準還做了如下編輯性修改：標準名稱修改為“不銹鋼焊條”；標準結構方面，按分類和型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明進行編寫。本標準由全國焊接標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：哈爾濱焊接研究所、天津市金橋焊材集團有限公司、上海申嘉電焊條有限公司、四 ^川大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司、天津大橋焊材集團有限公司、常州華通焊業 股份有限公司。本標準規定了不銹鋼焊條的型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明。 本標準適用于熔敷金屬中鉻含量大于11%的不銹鋼焊條。

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

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焊條型號按熔敷金屬化學成分、焊接位置和藥皮類型等進行劃分。藥皮類型的簡要說明參見附錄，不同標準之間的型號對照參見附錄。

焊條型號由四部分組成：

第一部分用字母“E”表示焊條；

第二部分為字母“E”后面的數字表示熔敷金屬的化學成分分類，數字后面的“L”表示碳含量較 低，“H”表示碳含量較高，如有其他特殊要求的化學成分,該化學成分用元素符號表示放在后面；

第三部分為短劃后的第一位數字，表示焊接位置；

第四部分為最后一位數字，表示藥皮類型和電流類型；

本標準中完整焊條型號示例如下：

E 308-1 6

E-表示藥皮類型為金紅石型，適用于交直流兩用焊接

1-表示焊接位置

308-表示熔敷金屬化學成分分類代號

6-表示焊條